卧式高剪切分散乳化机是其工作原理是在电机的高速驱动下，物料在多层转子与定子之间的狭窄间隙内高速运动，在某种特殊结构作用下使物料在工作腔内承受每分钟几十万次甚至上百万次的高速剪切,形成了强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎等综合作用力的协调下得到充分分散、均质、乳化、破碎、细化、混合等工艺要求。工作腔内的转定子层数越多，剪切面越大，效果越好。物料细化度最高达0.5μm。实现了集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送等为一体的多功能设备。使您的产品更出色更上品位。
,用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。

特点：
　　 粉碎：大粉团、粘块、团块等。
　　 分散：水性、油性等液料。
　　 乳化：沥青、重油、柴油等。

卧式高剪切分散乳化机由电动机、连接体、均质头等组成，联接体一般采用无逢管焊接而成，均质头是由均质壳体、转子、定子、密封等组成，机械密封采用硬质内装型密封。适应温度在-30～200℃之间，转子、定子采用优质不锈钢锻压制造，还根据物料的需要可对转定子进行特殊氮化处理，使转子定子更耐磨，更耐腐蚀，转子与定子之间的间隙为0.1-0.4mm；定子一般为长槽、网孔、圆孔等。层次可分为单级2层-10层、三级12层-24层。(剪切面与层数相等)一般来说层次越多，剪切率越大，细化度越好，但值得注意的是，效果的好坏，真正关键是转子齿条的形状、转定子角度、剪切面精度有关。侧面法兰为进口，上面法兰为出口。

● 处理量大，适合工业化在线连续生产
● 粒径分布范围窄，匀度高
● 省时、高效、节约能耗
● 噪音低，运转平稳
● 消除批次间生产的品质差异
● 无死角，物料100%通过分散剪切
● 具有短距离、低扬程输送功能
● 使用简单，维修方便
● 可实现自动化控制

SDX1型卧式高剪切分散乳化机
     工作腔内装有一组定、转子，工作腔内传动轴采用悬臂式，传动轴与电机采取直联，密封一般采用机械密封，也可选用其他密封。适用于中、小批量循环处理生产工艺，建议与立式高剪切分散乳化机同时使用，处理效果更佳。
SDM1型卧式高剪切分散乳化机
       工作腔内装有一组定、转子，工作腔内传动轴采用悬臂式，弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接，提高传动轴的运行质量，密封形式根据不同的工况来选择。
       适用于中、大批量循环处理生产工艺或高温作业、易燃、易爆工况，建议与立式高剪切分散乳化机同时使用，处理效果更佳。